วัสดุที่โดดเด่นทำให้คุณโดดเด่น
วัตถุดิบทั้งหมดที่เราใช้มีการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดของ ROHS
- การตรวจสอบลักษณะ
- การทดสอบประสิทธิภาพความร้อน
- การทดสอบสมรรถภาพทางกาย
- การทดสอบประสิทธิภาพทางแสง
การตรวจสอบลักษณะ
สายตาหรือใต้กล้องจุลทรรศน์สังเกตว่าพื้นผิวเรียบและมีข้อบกพร่องใด ๆ เช่นฟองสบู่รอยขีดข่วนสิ่งสกปรกหรือรอยแตกใช้สีเพื่อตรวจจับความสอดคล้องของสีและหลีกเลี่ยงปัญหาความแตกต่างของสี
การทดสอบประสิทธิภาพความร้อน
ทดสอบความต้านทานอุณหภูมิของวัสดุภายใต้โหลด อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนของอะคริลิคธรรมดาประมาณ 70-100 องศา ประเมินความเสถียรของมิติของวัสดุภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยมีค่าทั่วไปของ 6 ×10⁻ cm/ องศา
การทดสอบสมรรถภาพทางกาย
ตามมาตรฐาน ASTM D638 ที่ทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบวัสดุสากลความต้านทานแรงดึงควรสูงกว่าหรือเท่ากับ 70 MPa และการยืดตัวที่แตกมากกว่าหรือเท่ากับ 4% ทดสอบโมดูลัสดัดและความเครียดจากความล้มเหลวตาม GB/T 9341 เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นไม่ได้มีแนวโน้มที่จะเสียรูปภายใต้
การทดสอบประสิทธิภาพทางแสง
ดัชนีการหักเหของแสง: วัดโดย Abbe refractometer ค่ามาตรฐานคือ 1.49 ± 0. 001 (ASTM D542)
ดัชนีสีเหลือง (YI): ค่าเริ่มต้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5, เปลี่ยนΔYiน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 หลังจากอายุ UV (ASTM E313)

ทีมออกแบบของเรามีความเชี่ยวชาญในเครื่องมือและเทคนิคการออกแบบที่หลากหลาย เราสามารถทำการออกแบบกราฟิกและการออกแบบ 3 มิติตามความต้องการของลูกค้า และในช่วงหลายปีที่ผ่านมาเราได้ออกแบบผลิตภัณฑ์จำนวนมากตามความต้องการของตลาดผลิตภัณฑ์จะแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลัก: ของขวัญกล่องเก็บข้อมูลแพลนด์และอนิเมะ standees มีมากกว่า 600 รุ่น
ทุกขั้นตอนการผลิตของเราได้รับการดูแลโดยวิศวกรมืออาชีพ พวกเขามีประสบการณ์และมีความเชี่ยวชาญในการใช้งานเครื่องจักรการผลิตต่างๆ พวกเขาสามารถตรวจสอบความคืบหน้าการผลิตของผลิตภัณฑ์และเสนอคำแนะนำอย่างมืออาชีพสำหรับการออกแบบและการผลิตของพวกเขาทันที


โรงงานของเราแบ่งออกเป็นเวิร์คช็อปการประมวลผลทั้งหมด 9 ครั้ง พื้นที่ตัด, พื้นที่แกะสลักเลเซอร์, พื้นที่ขุดเจาะ, ห้องพิมพ์หน้าจอ, ห้องพิมพ์ UV, ห้องขัด, พื้นที่พันธะ, พื้นที่ดัดร้อน, พื้นที่บรรจุภัณฑ์ แต่ละอำเภอมีพนักงานมืออาชีพในการควบคุมคุณภาพการผลิตและควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ในแต่ละขั้นตอน
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกแห่งที่ออกจากโรงงานได้รับการตรวจสอบสามครั้งของเราเพื่อปกป้องสิทธิ์และผลประโยชน์ของลูกค้าของเรา ขั้นตอนแรกคือเมื่อวัตถุดิบของแผ่นแผ่นมีคลังสินค้าพวกเขาจะได้รับการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏเช่นหมายเลขสีและความหนา ขั้นตอนที่สองคือการทำตัวอย่างก่อนการผลิตสำหรับลูกค้าเพื่อยืนยันก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่ารายละเอียดผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน ประการที่สามหลังจากปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ QC จะทำการตรวจสอบแบบสุ่มของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 4.5%


แต่ละผลิตภัณฑ์ของเราจะได้รับการทำความสะอาดและบรรจุอย่างระมัดระวังก่อนส่งมอบเพื่อทนต่อและป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่งเราจะปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์เพื่อรับประกันคุณภาพโดยรวมแพ็คเกจที่บรรจุอย่างดีจะต้องผ่านการทดสอบลดลงจาก 1.4m และตำแหน่งที่แตกต่างกัน


