วิธีสร้างต้นแบบจอแสดงผลอะคริลิกที่ใช้งานได้จริง
เมื่อพูดถึงจอแสดงผลอะคริลิกสำหรับร้านค้าปลีก สิ่งที่ฆ่าโปรเจ็กต์ไม่เคยเป็น "การเรนเดอร์ไม่สวยพอ"
มันมักจะข้ามต้นแบบทางกายภาพและกระโดดไปสู่การผลิตจำนวนมากเสมอ
ต่อไปนี้เป็นกระบวนการและข้อผิดพลาดที่แน่นอนที่เราสรุปได้หลังจากสร้างจอแสดงผลนับพันครั้ง ทำตามนี้แล้วคุณจะไม่พลาดแน่นอน
สิ่งที่ต้นแบบควรแก้ไขจริงๆ
เมื่อลูกค้ายืนอยู่ข้างหน้าสินค้าจะถูกบล็อกหรือไม่?
พอพนักงานเติมสต๊อกจะตบมือจนมุมเลยมั้ย?
ใส่สินค้าจริงแล้วมันจะวอกแวกหรือยุบมั้ย?
การจัดแสงมีลักษณะตามที่คุณต้องการจินตนาการหรือไม่?
เมื่อจัดส่งและประกอบกลับคืนใน-ร้านค้า มันจะแตกหักหรือไม่
หากไม่มีคำตอบสำหรับคำถามทั้งห้าข้อนี้ การผลิตจำนวนมากก็แค่จ่ายเงินเพื่อผลิตขยะราคาแพงเท่านั้น

ลำดับโรงงานจริง (คำสั่งซื้อที่เราดำเนินการจริงทุกวัน)
การตัดวัสดุ
แผ่นมาตรฐาน 1220×2440 มม. (4×8 ฟุต) เลื่อยเลเซอร์หรือเลื่อยเย็น
เว้นระยะไว้ 1-2 มม. บนขอบตรง และ 3-5 มม. บนแนวโค้ง (การดัดงอกินวัสดุ)
การกำหนดเส้นทางขอบ
ทำทุกอย่างด้วย CNC ในการผ่านครั้งเดียว ทั้งมุมเอียง 45 องศา มุมโค้งมน ช่องกระเป๋า ทุกอย่าง การกัดด้วยมือถูกยกเลิกไปเมื่อหลายปีก่อน
ขัด
ขอบตรง → ขัดเงาเปลวไฟ (เร็วที่สุด)
ขอบโค้งและกระเป๋า → ขัดเงาเพชรเท่านั้น
รอยขีดข่วน: 400 → 800 → 1200 → 2000 กรวดทรายเปียก → เพชรเพสต์ ข้ามไปขั้นตอนเดียวก็จะไม่มีวันสดใส
การดัดด้วยความร้อน
อุณหภูมิแตกต่างกันไปมากตามยี่ห้อ:
- มิตซู,ควินน์(นำเข้า):92-98ดีกรี
- Shijia ในประเทศ, Yingchuang วัสดุบริสุทธิ์: 102-108 องศา
เส้นเดียวกัน ฤดูร้อน vs ฤดูหนาว: ความแตกต่าง 8-10 องศา คนส่วนใหญ่ไม่รู้เรื่องนี้และมีรอยร้าว
การพิมพ์
UV Flatbed เข้ามาแทนที่การพิมพ์สกรีนเกือบสมบูรณ์แล้ว . 8 แผ่นหนา. 8 มม. สามารถพิมพ์ได้โดยตรง- โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงสี
พันธะ
คลอโรฟอร์ม? ถูกแบนด้วยเหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมเมื่อหลายปีก่อน กระแสหลักในปัจจุบัน:
- ตะเข็บปกติ: กาวยูวีไร้เงา หลอดไฟ + 365 นาโนเมตร 20 วินาที
- รับน้ำหนัก-ชิ้นส่วนแบริ่ง: กาวอะคริลิกชนิดพิเศษ แห้งตัวเต็มที่ใน 24 ชั่วโมง
ยังคงใช้เข็มฉีดยาฉีด แต่เข็มจ่ายมูซาชิของญี่ปุ่น-ปริมาตรกาวแม่นยำถึง 0.02 มล.
การทดสอบการประกอบ
ต้องประกอบต้นแบบหนึ่งครั้ง ถอดประกอบหนึ่งครั้ง ประกอบอีกครั้ง-ตามเวลาที่กำหนด
เกิน 8 นาที พนักงานร้านจะเกลียดคุณ
แผ่นโกงความหนา- (แค่คัดลอกมา)
| การใช้งานจริง-ในโลก | ความหนาที่แนะนำ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ที่วางโบรชัวร์อุปกรณ์ประกอบฉากหรูหราขนาดเล็ก | 3 มม | ทินเนอร์และสั่นเมื่อมีคนพิง |
| เครื่องสำอาง น้ำหอม เคสโทรศัพท์ | 5-8 มม | 5 มม. กับ 8 มม.=15 % ต้นทุนก้าวกระโดด แต่ให้ความรู้สึกแตกต่างอย่างสิ้นเชิง |
| จอแสดงผลหลักสูง ~ 1 ม | 10-12 มม | 10 มม. คือเส้นแบ่ง ข้างล่างมันสั่น |
| ชั้น-สูงมากกว่า 1.2 ม | 15-20 มม | ต้องมีฐานเป็นโลหะ |
| เครื่องประดับ ไวน์ ตู้ฟิกเกอร์ | 20-30 มม | กล่องไฟอย่างเดียวกินได้ 10-15 มม |
ความทนทานต่อแผ่นจริงคือ ±0.3-0.5 มม. ใช้แบทช์ที่แน่นอนที่คุณใช้ในการผลิตสำหรับต้นแบบ ไม่เช่นนั้นคุณจะได้ยินว่า "ทำไมจู่ๆ มันไม่หนาพอ"
ปกติมีกี่รอบครับ
รอบที่ 1
โครงสร้างและแบริ่งรับน้ำหนัก
รอบ 2
ปรับแต่งแสงและตำแหน่งการพิมพ์
รอบ 3
แทบจะไม่เคยจำเป็นเลย
95 % ของโครงการเสร็จสิ้นในสองรอบ
คำสุดท้าย
นักออกแบบทุกคนสามารถสร้างภาพที่สวยงามได้
จำนวนโรงงานในจีนที่สามารถเปลี่ยนการแสดงผลนั้นให้กลายเป็นจอแสดงผลที่-มั่นคง ไม่-สั่นคลอน มีแสงสว่างเพียงพอ -พนักงาน-ในการจัดเก็บในการทดลองครั้งแรกสามารถนับได้ด้วยสองมือ
เราคือ Ouke Acrylic โรงงานในเซินเจิ้น ซึ่งผลิตจอแสดงผลอะคริลิกมาตั้งแต่ปี 2010 นี่คือสิ่งที่เราทำทุกวันอย่างแท้จริง
ต้องการต้นแบบหรือไม่? ส่งภาพวาด ตัวอย่างทางกายภาพใน 3 วัน มีราคาตั้งแต่สองสามร้อยถึงสองพันหยวน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน
ทำต้นแบบก่อน ช่วยตัวเองให้หายปวดหัว

