อะคริลิกเทอร์โมฟอร์มมิงคืออะไร?

ความสะอาดของร้านถือเป็นสิ่งหนึ่งที่แยกชิ้นส่วนที่ดีออกจากเศษเหล็กจริงๆ พื้นที่เทอร์โมฟอร์มทั้งหมดจะต้องสะอาดอยู่เสมอ แม้แต่ฝุ่นหรือเศษผ้าเล็กน้อยในอากาศก็จะแสดงเป็นข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว

การขึ้นรูปด้วยความร้อนหมายถึงการให้ความร้อนแผ่นพลาสติกจนนิ่มและเป็นยาง จากนั้นขึ้นรูปหรือขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ด้วยสุญญากาศ แรงกด หรือแรงเชิงกล อาจเป็นอะไรก็ได้ตั้งแต่ผู้ชายด้วยมือในร้านค้าเล็กๆ ไปจนถึงสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ทำงานหลายพันชิ้นต่อวัน

What Thermoforming Actually Is

เมื่อเปรียบเทียบกับการฉีดขึ้นรูปหรือการเป่าขึ้นรูป การเทอร์โมฟอร์มมีข้อดีที่แท้จริงบางประการ:

แรงกดดันในการขึ้นรูปนั้นต่ำมาก โดยมักจะมีค่าเพียงไม่กี่ psi
คุณสามารถสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้โดยไม่ต้องใช้โชคลาภ
แม่พิมพ์แทบไม่มีแรง ดังนั้นคุณจึงสามารถทำจากวัสดุราคาถูก เช่น ไม้ ปูนปลาสเตอร์ เรซิน เรซิน อลูมิเนียม อะไรก็ได้ที่ใช้ได้ผล
ระยะเวลารอคอยเครื่องมือจะวัดเป็นวันหรือสัปดาห์ ไม่ใช่เดือน นั่นเป็นสาเหตุที่เกือบทุกชิ้นส่วนต้นแบบ -งานแสดงสินค้า หรือชิ้นส่วนที่วิ่งระยะสั้น-จึงถูกขึ้นรูปด้วยความร้อน

แน่นอนว่า เมื่อคุณผลิตได้เกินประมาณ 10–20,000 ชิ้น การฉีดขึ้นรูปมักจะได้เปรียบเมื่อพิจารณาจากราคา-ชิ้นส่วน- นี่คือการเปรียบเทียบ-ต้นทุนทั่วโลกตามความเป็นจริงที่ร้านค้าแห่งหนึ่งให้ฉันสำหรับส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลาง-:

กระบวนการ	ค่าเครื่องมือ	500 ชิ้น	5,000 ชิ้น	10,000 ชิ้น	20,000 ชิ้น
การขึ้นรูปด้วยแรงดัน	~$5,000	$16.66	$6.95	$6.40	$6.10
การฉีดขึ้นรูป	~$37,500	$78.07	$10.37	$6.53	$4.65

คุณสามารถดูได้ว่าครอสโอเวอร์เกิดขึ้นที่ใด

อะคริลิกหล่อมีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก โดยจะต่อสู้คุณเมื่อคุณพยายามยืดออก แต่จะกักเก็บความร้อนได้ดีและไม่ยุบตัวมากเมื่ออยู่ในเตาอบ
อะคริลิกอัดขึ้นรูปมีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า โดยไหลได้อย่างสวยงาม ให้รายละเอียดคมชัด- แต่มีความไวต่อความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอมากกว่ามาก หากด้านใดด้านหนึ่งร้อนกว่าอีกด้านหนึ่งจะเห็นได้ทันทีในส่วนที่เสร็จแล้ว

The Basic Thermoforming Process

คุณจะได้รับรายละเอียดที่ดีเฉพาะบนแม่พิมพ์-ด้านหน้าสัมผัส อีกด้านจะเป็นพื้นที่ "ว่าง" เสมอ

อะคริลิกเคลื่อนที่ได้มากตามอุณหภูมิ ดังนั้นค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้แคบกว่า ±0.020" จะต้องระบุเป็น "ที่ 70 องศา F" หรืออุณหภูมิใดก็ตามที่คุณหมายถึง

วางร่างอย่างน้อย 5 องศาทุกที่ ยิ่งมากก็ยิ่งดี

มุมแหลมคือศัตรู ทุกมุมควรมีรัศมี ยิ่งรัศมีมากขึ้น ความหนาของผนังก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้น และค่าความเค้นที่หล่อขึ้น-ก็จะยิ่งลดลง

การดึงลึกจำเป็นต้องขึ้นรูปหลาย- (ปลั๊ก บิลโลว์ ดีด-ไปด้านหลัง ฯลฯ) สิ่งตื้นๆ สามารถทำได้ด้วยสุญญากาศหรือแรงดันธรรมดา

ความหนาของผนังจะบางลงเสมอเมื่อคุณวาดลึกลงไป หากคุณไม่-ยืดแผ่นไว้ล่วงหน้า ผนังด้านข้างอาจกลายเป็นกระดาษ-บางในขณะที่ขอบยังคงหนา

วัสดุแม่พิมพ์ที่เราใช้จริง:
ต้นแบบ → ไม้, MDF, ปูนปลาสเตอร์, เรนบอร์ด, กระดานเครื่องมืออีพ็อกซี่
การผลิต → อะลูมิเนียมหล่อสำหรับ 1,000–10,000 ชิ้น กลึงหรืออะลูมิเนียม/เหล็กระบายความร้อนด้วยน้ำ- เพื่อการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

การตกแต่งพื้นผิว: เรียบดี กระจกไม่ดี (ดักอากาศ) พวกเราส่วนใหญ่ใช้ลูกปัดแสง-หรือพื้นผิว EDM ที่ละเอียดมาก หากลูกค้าต้องการหนังหรือแฮร์เซลล์เราก็แค่แกะสลักลงในแม่พิมพ์

รูสุญญากาศ – กฎเดียวกันที่ทุกคนลืม:

เส้นผ่านศูนย์กลางรูไม่ใหญ่กว่าความหนาของแผ่น
ถอยกลับ-เสมอโดยใช้ดอกสว่าน ¼–⅜" ให้ห่างจากพื้นผิวประมาณ 0.090"
มีรูน้อยเกินไป → หนังปลาวาฬ หรือการขึ้นรูปไม่สมบูรณ์
มากเกินไปหรือใหญ่เกินไป → ลักยิ้มเล็กๆ ที่ไม่สามารถขัดออกได้

อุณหภูมิแม่พิมพ์ – เก็บไว้ประมาณ 190 องศา F (88 องศา) ราเย็น=รอยหนาวและความเครียดอย่างบ้าคลั่ง แม่พิมพ์ร้อน=คุณรอตลอดไปเพื่อให้ชิ้นส่วนเย็นลง

แม่พิมพ์ชายและหญิง – จำไว้ว่า:
แม่พิมพ์ตัวผู้ → วัสดุที่หนาที่สุดที่ด้านล่าง และบางที่ขอบ
แม่พิมพ์ตัวเมีย → หนาที่สุดที่ขอบ และบางที่สุดที่ด้านล่าง
เลือกตามตำแหน่งที่คุณต้องการวัสดุ

Match Mold Forming

คุณต้องการปรอทประมาณ 28–30 นิ้วที่หน้าแม่พิมพ์ ศอก 90 องศาทุก ๆ ที่คุณสามารถลบได้จะคุ้มค่าเงินจริงในรอบเวลา
ด้านแรงดัน: 99% ของชิ้นส่วนเสร็จสิ้นที่ 20–50 psi เฉพาะงานที่มีรายละเอียดลึกมากหรือคมชัด-เท่านั้นที่จะถึง 100–150 psi อากาศต้องแห้งสนิท-และไม่มีน้ำมัน-

แผ่นรีดแทบไม่เคยต้องการมันเลย หากต้องอยู่ในโกดังที่มีความชื้นเป็นเวลาหลายเดือน ให้โยนมันลงในเตาอบที่อุณหภูมิ 176 องศา F เป็นเวลาหนึ่งวัน แผ่นหล่อ – โดยพื้นฐานแล้วไม่เคยทำให้แห้ง

แคลมป์เย็นเป็นสาเหตุอันดับ 1 ของสายรัดและไม่มี-การดึงที่ขอบ อุ่นเฟรมแคลมป์ อย่างจริงจัง.

อุณหภูมิการขึ้นรูปโดยทั่วไปที่เราใช้จริง:

วัสดุ	ช่วงการขึ้นรูป	อุณหภูมิการกำจัดที่ปลอดภัย	อุณหภูมิแม่พิมพ์ปกติ
อะคริลิกอัดขึ้นรูป	290–320 องศาฟาเรนไฮต์	185 องศา F	~190 องศา F
อะคริลิกหล่อ	340–380 องศา F	185 องศา F	~190 องศา F

แผ่นบาง (< 4 mm) → double-sided quartz infrared, fast and beautiful.
แผ่นหนาหรือชิ้นส่วนเชิงแสง → บังคับ-เตาอบหมุนเวียนอากาศ ระยะเวลา หากคุณพยายามให้ความร้อนแผ่นหล่อขนาด 6 มม. ด้วยอินฟราเรด- คุณจะพองพื้นผิวได้นานก่อนที่แกนกลางจะร้อนเพียงพอ

เวลาทำความร้อนหยาบด้วยควอตซ์คู่ที่ดีที่อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน ~ 1200 องศา F:

ความหนา	เวลา (ตีทั้งสองฝ่าย)
3 มม	90–120 วินาที
6 มม	4–5 นาที
9–10 มม	8–11 นาที
12 มม	12–16 นาที

ชิ้นส่วนตื้น → สุญญากาศตรงหรือขึ้นรูปด้วยแรงดัน
การดึงปานกลาง → ปลั๊ก-ช่วยดัน
การดึงลึก → ลอน + ปลั๊ก หรือสแนป- ด้านหลัง + ปลั๊ก (การกระจายความหนาที่ดีที่สุดที่เงินสามารถซื้อได้)
ชิ้นส่วนออพติคอล →-เป่าหรือสุญญากาศ-โดยอิสระในวงแหวน – ไม่มีรอยเครื่องมือเลย

อย่ารีบเร่งมัน ทำให้ทั้งสองด้านเย็นลงเท่าๆ กัน จนกระทั่งชิ้นส่วนมีอุณหภูมิอย่างน้อยต่ำกว่า 150 องศา F ก่อนที่จะดึงออกจากแม่พิมพ์ โยนผ้าห่มสักหลาดหนาๆ ไว้บนส่วนที่หนา เพื่อไม่ให้ด้านใดด้านหนึ่งเย็นเร็วขึ้นและกักความเครียด

แผ่นรีดหดตัวได้ถึง 3% ในทิศทางของเครื่องจักร และขยายตามแนวตั้งประมาณ ~0.5%
แผ่นหล่อหดตัวประมาณ 1.5–2% ทั้งสองวิธี
ทำการทดสอบช่องว่างก่อนเสมอและวัดความร้อน จากนั้นจึงปรับขนาดช่องว่างของคุณ

Acrylic thermoformed letter

ตัดขอบตามที่คุณต้องการ – ไดคัทใน-สายการผลิตหากคุณมีกำลังพอ, CNC 5 แกนหรือโต๊ะเราเตอร์ หากคุณทำไม่ได้
หลอมทุกสิ่งที่เคยเห็นตัวทำละลาย แอลกอฮอล์ หรือสภาพอากาศกลางแจ้ง. 175–180 องศา F เป็นเวลาความหนาประมาณ 1 ชั่วโมงต่อมม. ทำให้เย็นลงไม่เร็วกว่า 25 องศา F/ชั่วโมง ความแตกต่างระหว่างส่วนที่กินเวลา 6 เดือนกับส่วนที่กินเวลา 15 ปี