การป้องกันและจัดการข้อบกพร่องในระหว่างการพัฒนาตัวอย่างผลิตภัณฑ์
2016-11-04 04:53 โดย China Importal
ข้อสงวนสิทธิ์เนื้อหา
ข้อมูลและข้อมูลทั้งหมดที่ระบุในบทความนี้มีไว้เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้นและทั้งผู้เขียนและ Alibaba.com ไม่มีส่วนรับผิดชอบใด ๆ เกี่ยวกับความถูกต้องความครบถ้วนสมบูรณ์ปัจจุบันความเหมาะสมหรือความถูกต้องของข้อมูลในบทความนี้
ผู้เขียนหรือ Alibaba.com จะไม่รับผิดชอบต่อข้อผิดพลาดหรือการละเว้นใด ๆ ในข้อมูลนี้หรือความสูญเสียการบาดเจ็บหรือความเสียหายที่เกิดขึ้นจากการแสดงหรือใช้

ชุดตัวอย่างแรกไม่ค่อยผิดหวัง ฉันว่าส่วนใหญ่เจ้าของธุรกิจที่ซื้อจากผู้ผลิตในเอเชียสามารถเป็นพยานให้กับแถลงการณ์นี้ได้
ขั้นตอนการพัฒนาตัวอย่างเป็นเรื่องที่คาดเดาไม่ได้มากและสิ่งที่ควรจะใช้เวลา 2-3 สัปดาห์ก็อาจต้องใช้เวลาเป็นเดือน ๆ กุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้กระบวนการพัฒนาตัวอย่างจาก spiraling ออกจากการควบคุมคือการสื่อสารระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต
ในบทความนี้เราจะอธิบายถึงแนวทางปฏิบัติในการจัดการกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ตัวอย่างรวมถึงวิธีการป้องกันข้อบกพร่องตัวอย่างในระยะเริ่มต้นและวิธีการระบุและหาคำตอบสำหรับปัญหาที่เกิดขึ้น
การร่างข้อมูลจำเพาะของตัวอย่างและเอกสารข้อกำหนดการสั่งซื้อ
การสื่อสารที่ชัดเจนถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อต้องติดต่อกับผู้ผลิตในต่างประเทศ ดังนั้นขั้นตอนแรกของกระบวนการคือการร่างข้อกำหนดตัวอย่างทั้งหมดและคำสั่งซื้อ เอกสารคำสั่งตัวอย่างที่มีการร่างอย่างดีสามารถลดความเสี่ยงจากความเข้าใจผิดและละเลยซึ่งจะ จำกัด จำนวนการแก้ไขในอนาคต ต้องรวมถึง:
1. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ผู้ผลิตตามสัญญาคาดว่าผู้ซื้อจะต้องระบุข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องทั้งหมดรวมทั้งข้อกำหนดทางเทคนิคมาตรฐานและกฎระเบียบที่ผลิตภัณฑ์ต้องปฏิบัติตาม มีความชัดเจนมากเกินไป ไม่มีข้อกำหนดใดที่จะต้องได้รับและไม่มีข้อกำหนดใดที่ "ชัดเจน" หรือไม่สำคัญที่จะรวมอยู่ในข้อกำหนดของคุณ รวมรายการต่อไปนี้:
บิลวัสดุ / รายการคอมโพเนนต์
ขนาด
ตารางขนาด
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
ข้อกำหนดด้านคุณภาพ
มาตรฐานทางเทคนิค (เช่น ASTM และ ISO)
ความต้องการสารเคมี (เช่น REACH, RoHS และ California Proposition 65)
2. ไฟล์แนบ
ภาพวาดการออกแบบภาพผลิตภัณฑ์การแสดงผล 3D และไฟล์พิมพ์ต้องมาพร้อมกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ซัพพลายเออร์บางรายขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมอาจช่วยในการออกแบบบางขั้นตอน - แต่ไม่ได้รับการยอมรับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟล์ทั้งหมดมีความถูกต้องเนื่องจากถูกนำมาใช้โดยตรงโดยไม่ต้องมีการทบทวนจากผู้จัดจำหน่ายในหลาย ๆ กรณีตัวอย่าง ข้อผิดพลาดใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการออกแบบจึงมีแนวโน้มที่จะทำลายตัวอย่าง
สำเนา
ร่างแบบ
ไฟล์ CAD
ไฟล์โลโก้ / พิมพ์
ตัวอย่างสี
เงื่อนไขการสั่งซื้อ
นอกเหนือจากรายละเอียดผลิตภัณฑ์และเอกสารแนบเพิ่มเติมแล้วคุณต้องกำหนดกรอบการทำงานสำหรับขั้นตอนการพัฒนาตัวอย่าง ตัวอย่างเช่นถ้าคุณไม่ได้กล่าวถึงการแก้ไขตัวอย่างในอนาคตจะรวมอยู่ด้วยโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายผู้จัดจำหน่ายอาจร้องขอเงินเพิ่มสำหรับตัวอย่างที่ 2 และ 3 มากขึ้น
เมื่อคู่สัญญาทั้งสองฝ่ายตกลงกันแล้วผู้ขายจะต้องเซ็นชื่อและประทับตราใบสั่งซื้อตัวอย่างรวมทั้งเอกสารแนบ ขอสำเนาต้นฉบับที่จัดส่งไปยังที่อยู่ของคุณแทนที่จะเป็นสำเนาดิจิทัล เมื่อได้รับแล้วคุณสามารถจ่ายค่าตัวอย่างให้กับผู้จัดจำหน่ายได้
ตัวอย่างชุดแรก
ตัวอย่างแรกแทบไม่เคยสมบูรณ์แบบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงผลิตภัณฑ์ OEM ที่ออกแบบเอง หากซัพพลายเออร์ได้รับอย่างน้อย 60% ของข้อกำหนดด้านขวาคุณจะได้รับการติดตาม ส่งการยืนยันไปยังผู้จัดจำหน่ายของคุณว่าคุณได้รับตัวอย่างและให้ข้อเสนอแนะเฉพาะเจาะจงในแต่ละรายละเอียดในรูปแบบที่มีโครงสร้าง:
1. ถ่ายภาพทั้งหมดที่มีคุณภาพและรายละเอียดของผู้ผลิต 'มีสิทธิ'
2. สร้างเอกสารแสดงปัญหาด้านคุณภาพทั้งหมดที่ต้องได้รับการแก้ไขรวมทั้งรูปถ่ายที่มีรายละเอียด
3. ส่งเอกสารไปยังผู้จัดจำหน่ายและร้องขอให้:
ก.) อธิบายว่าเหตุใดจึงไม่ปฏิบัติตาม
ข.) วิธีการ (หรือถ้า) พวกเขาสามารถแก้ไขปัญหาในการแก้ไขตัวอย่างต่อไป
มีความเฉพาะเจาะจงมากเมื่อระบุรายละเอียดเกี่ยวกับคุณภาพ แทนที่จะเขียนวรรคยาว (ซึ่งมักทำให้เกิดความเข้าใจผิดเพิ่มเติม) คุณจะต้องเก็บข้อความให้สั้นที่สุดและหลีกเลี่ยงการใช้คำเติม
นอกจากนี้ยังมีความสำคัญที่จะเน้นว่าซัพพลายเออร์สามารถจัดการสิ่งใดได้บ้าง ถ่ายรูปและเพิ่มโน้ตในเอกสารแยกต่างหาก นี่เป็นข้อเสนอแนะที่มีคุณค่าสำหรับผู้จัดจำหน่ายเมื่อทำการแก้ไขตัวอย่างต่อไป
บอกพวกเขาว่าสิ่งที่พวกเขาทำถูกต้องให้ผู้จัดจำหน่ายที่มีจุดอ้างอิงมากขึ้นและสามารถป้องกันปัญหาใหม่ที่เกิดขึ้นในชุดตัวอย่างที่จะมาถึงได้
อย่าขอตัวอย่างที่สองจนกว่าซัพพลายเออร์จะตอบสนองต่อข้อบกพร่องตัวอย่างแต่ละรายการ อย่างไรก็ตามอย่าคาดหวังว่าจะมีคำอธิบายที่ชัดเจนในทุกประเด็น ในหลายกรณีความล้มเหลวที่จะปฏิบัติตามเพียงเกิดจากการละเลยหรือความเข้าใจผิดบนพื้นโรงงาน ที่กล่าวว่าปัญหาหลายอย่างเกิดขึ้นเนื่องจากการขาดความสามารถทางเทคนิค การค้นพบข้อ จำกัด ดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการพัฒนาและอาจต้องมีการปรับแต่งการออกแบบและความต้องการด้านคุณภาพของคุณ
ตัวอย่างชุดที่สอง
ในขั้นตอนนี้ปัญหาด้านคุณภาพส่วนใหญ่จะถูกตัดออก ตัวอย่างผลิตภัณฑ์บนโต๊ะทำงานควรมีลักษณะคล้ายกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตามปัญหาเล็กน้อยอาจยังคงอยู่และคุณต้องทำซ้ำขั้นตอนการเตรียมเอกสารและข้อเสนอแนะ นอกจากนี้คุณต้องเตรียมพร้อมที่จะจัดการกับปัญหาใหม่ ๆ ที่ไม่ปรากฏในตัวอย่างแรก
อย่าก้าวไปข้างหน้าด้วยการแก้ไขตัวอย่างครั้งที่ 3 (หวังว่าขั้นสุดท้าย) จนกว่าผู้จัดจำหน่ายได้ให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับสาเหตุที่ปัญหาเกิดขึ้นในตอนแรกและวิธีที่พวกเขาตั้งใจจะแก้ปัญหา อย่างไรก็ตามซัพพลายเออร์ที่มีความผิดพลาดเหมือนกันจะต้องได้รับการยกเว้นจากกระบวนการ
ตัวอย่างชุดที่สาม
การแก้ไขตัวอย่างครั้งที่สามต้องเหมาะสมสำหรับการผลิตเป็นกลุ่ม ในระดับมากจะเป็นแบบจำลองที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้เป็นจำนวนมาก ขณะนี้คุณสามารถก้าวไปข้างหน้าด้วยการเลือกผู้ผลิตขั้นสุดท้ายและต่อมาสั่งการทดสอบ
ในสถานการณ์ที่เหมาะคุณจะไม่รวมพวกเขาและไปยังผู้ผลิตรายถัดไป
อย่างไรก็ตามสิ่งที่ไม่ค่อยง่ายนัก ภาพตัวเองที่มีการใช้เวลาหกเดือนในการพัฒนาตัวอย่าง กับการแก้ไขแต่ละครั้งปัญหาบางอย่างจะถูกตัดออกในขณะที่ปัญหาใหม่ ๆ จะปรากฏขึ้น
เป็นระบบเมื่อจัดการการผลิตใบสั่งตามตัวอย่างและกำจัดวัชพืชผู้ที่ไม่ก้าวหน้าจากการตรวจทานครั้งแรกเป็นตัวอย่างสุดท้ายพร้อมสำหรับการผลิตแบบเป็นกลุ่ม พยายามที่จะเปลี่ยนโหมดผู้ผลิตของการดำเนินงานเกือบจะไม่มีข้อยกเว้นเสียเวลาและเงิน
แน่นอนคุณไม่ต้องการที่จะเดิมพันกับม้าผิด แต่ถ้าคุณได้รับมากกว่าหนึ่งพูดสามหรือสี่โอกาสของความสำเร็จเพิ่มขึ้นอย่างมาก
กล่าวอีกนัยหนึ่งสั่งซื้อตัวอย่างจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันอย่างน้อยสองรายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีบางอย่างที่จะถอยกลับ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมมักไม่สำคัญ (ยกเว้นกรณีจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่มีราคาแพง) และช่วยให้คุณสามารถยกเว้นซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถผลิตตัวอย่างที่ยอมรับได้

